Produktionslinie für die Abfüllung von PET-Flaschenwasser
Mit einer Kapazität von 6.000 BPH (600 ml/1500 ml PET-Flasche)
(DETAILS ZUM VORSCHLAG)
1. Firmenprofil
Zhangjiagang Luye Machinery Co., Ltd ist ein modernes technisches Unternehmen, das gegründet wurde, um den Entwicklungsbedarf des 21. Jahrhunderts in Bezug auf Getränkeverpackungsmaschinen und alle Arten von Wasseraufbereitungsanlagen zu decken. Die Co. verfügt über mehr als 30 Jahre Produktionserfahrung. Es ist ein spezialisiertes Unternehmen, das komplette Getränkeverpackungsmaschinen und alle Arten von Wasseraufbereitungsanlagen herstellt und Produktentwicklung, wissenschaftliche Forschung und Design, Produktion, technischen Service und Marketing integriert. Derzeit ist die Co. bietet folgende Produktionslinien:
Komplette Produktionslinie für kohlensäurehaltige Getränke.
Komplette Produktionslinie für Mineralwasser und Quellwasser.
Komplette Produktionslinie für reines Wasser.
Komplette Produktionslinie für Fruchtsäfte.
Produktionslinie für Bohnenmilch und Proteingetränke.
Testbenzin, Soja, Essigfüllung, komplette Sätze der Produktionslinie.
Luye möchte mit Ihnen vorankommen und wird keine Mühen scheuen.
Hauptprodukt:
★ Abfülllinie für kohlensäurehaltige Getränke mit 3.000 bis 36.000 BPH;
★ Abfülllinie für gereinigtes Wasser/Mineralwasser mit 3.000 bis 36.000 BPH;
★ Abfülllinie für Tee/Saft mit 3.000 bis 36.000 BPH;
★ Milch-/Milchabfülllinie mit 3.000 bis 36.000 BPH;
★ Abfülllinie für weiße/rote Alkoholgetränke mit 3.000 bis 36.000 BPH;
★ Getränkeabfülllinie für 3.000 bis 18.000 Dosen pro Stunde;
★ 100–2.000 Fässer/H, 3–5-Gallonen-Abfülllinie;
★ Blasformmaschine von 1000 bis 24000 BPH;
★ Wasseraufbereitungssystem;
★ Getränkezubereitungssystem;
★ Schlüsselprojekte in der Zwischenzeit umsetzen.
Willkommen bei LUYE!
2. Qualitätskontrolle
Schützt den stabilen Betrieb des Umkehrosmosegeräts.
2-2-2、 Umkehrosmosegerät
Es wird eine Umkehrosmosemaschine installiert, deren Durchsatz 8 m3/h beträgt. Der Druck wirkt sich darauf aus, dass das Wasser durch die Komponente und die Umkehrosmose fließt und dann nach dem Rangieren in das Endaufbereitungssystem gelangt. Salz, Maschinenverunreinigungen und Kollisionen fließen nach dem Umleiten und Kondensieren zusammen mit etwas Wasser, das die Umkehrosmose durchläuft, in den Abwasserkanal.
Die Umkehrosmoseanlage sollte eine Membran mit einem hohen Entsalzungsverhältnis und guter mechanischer Festigkeit wählen. Gute chemische Stabilität und große Durchbruchsmenge von Wasser.
Wenn die Umkehrosmose nicht funktioniert, führt sie eine automatische Reinigung durch, drückt Wasser mit hohem TDS-Wert in die Membran und das Stahlrohr und sorgt dafür, dass die Membran vollständig in Wasser übergeht. Es verhindert, dass die Membran bei normalem Durchgang und nach dem Auswaschen der Verschmutzung beschädigt wird. Es sorgt für eine gute Wartung des Sets und der RO-Membran.
Diese Einheit besteht aus einem Satz Waschmitteltank und einem Satz Stahlwaschpumpe. Ein Satz 5μm-Filter, ein Satz Messgerät und Verbindungsrohr. Wenn die Membran verschmutzt ist, wird sie chemisch gewaschen. Der Teil des Durchlaufens ist die Beständigkeit gegen Säure und Base.
Der Prozess ist wie folgt:
Reinigungstank──→Reinigungspumpe──→Reinigungsfilter──→Umkehrosmosegerät
↑ ↓
└─────────────────────────┘
2-2-3、 Steuerteil
Das System übernimmt eine zentralisierte Steuerung (automatisch und manuell) und sorgt für einen sauberen und klaren Betriebszustand mit einem Nachahmungsbildschirm für die Prozesssteuerung. Alle Wassertanks werden mit einer Kraftpumpe gesteuert.
(1) Rohwasser-Druckerhöhungspumpe, Dosierpumpenschalter und Indexsteuerung; Schalter der Hochdruckpumpe und Unterspannungsschutzsteuerung
(2) Umkehrosmosegerät reinigt automatisch mit niedrigem Druck und großem Volumen.
(3) Online-Anzeige der Leitfähigkeit des Umkehrosmose-Zuflusswassers und des Abwassers
Teil 2: Blasformmaschinensystem für PET-Flaschen
1.1Drei Servomotorantrieb, macht das Maschinenantriebssystem vollständig elektrisch.
A. Servoantriebe Preform-Transfersystem;
B. Servoantriebe Formspannsystem;
C. Servoantriebe Stretch-System.
1.2 XINJIE-Bewegungssteuerungssystem
Xinjie PLC Servosystem als Gehirn der Maschine. Das PTO-System (Pulse/Train/Output Servo Positioning Module) arbeitet mit Hochgeschwindigkeitspositionierung, mit höherer Geschwindigkeit, höherer Störfestigkeit und präziser Positionierung.
1.3 Form durch Schubladendesign fixiert
Drücken Sie die Form und befestigen Sie die Positionierungsschrauben. Der Werkzeugwechsel kann problemlos in einer halben Stunde durchgeführt werden.
1.4 Hocheffiziente Infrarotlampe, Design mit konstanter Ofentemperatur.
a.Die fortschrittlichste Hochfrequenz-Infrarotlampe erhöht die Heizeffizienz um 30–50 %.
B. Jede Lampenschicht wird separat gesteuert, mit einem Hilfslineal an der Maschine.
C. Intelligentes Temperaturkontrollsystem.
Die Rückmeldung des Temperaturdetektors an die SPS erfolgt automatisch, die SPS trifft eine genaue Beurteilung und steuert dann die Umluft im Ofen. Dies führt zu einer konstanten Temperatur im Ofen, frei von Spannungsschwankungen und Umgebungstemperatur. Es funktioniert bei großen Umgebungstemperaturunterschieden (-28~45 ℃).
D. Das Preform-Selbstrotationssystem stellt sicher, dass jede Seite jedes Preforms gleichmäßig erhitzt wird, wodurch die Qualität der geblasenen Flasche gewährleistet wird.
e. Nackenkühlung im Ofen.
Die Hälse der Vorformlinge werden durch Recyclingwasser gekühlt, wodurch eine Verformung des Halses vermieden wird.
Luftfördersystem
Luftförderprofil
Der Luftförderer ist eine Brücke zwischen den Blasmaschinen für PET-Flaschen und der 3-in-1-Füllmaschine. Der Luftförderer wird vom Arm auf dem Boden getragen; Das Luftgebläse ist auf dem Luftförderer angebracht. Jeder Einlass des Luftförderers verfügt über einen Luftfilter, um das Eindringen von Staub zu verhindern. Im Flascheneinlass des Luftförderers sind zwei fotoelektrische Schalter angebracht, mit denen die Geschwindigkeit der Abfüllmaschine eingestellt werden kann: „Verlangsamung“, „Stopp“, „Beschleunigung“ und „Start“. Die Flasche wird durch Wind auf eine 3-in-1-Maschine übertragen.
Hauptfigur
Mit Ausnahme des Stützarms usw., der aus Kunststoff oder Nylon besteht, bestehen alle anderen Teile aus SUS AISI304.
Das Luftgebläse ist mit einem Luftfilter ausgestattet, um zu verhindern, dass Staub in die Flasche gelangt.
Im Luftförderer befindet sich ein verstellbares Gelenk. Sie müssen die Höhe des Entwirrers und des Luftförderers nicht anpassen, um den Anforderungen verschiedener Flaschen gerecht zu werden, sondern nur die Höhe des Flascheneinlasses anpassen.
Es gibt eine Blockflaschen-Reinigungsvorrichtung, die von einem Zylinder angetrieben wird. Wenn die Flasche im Einlass verstopft ist, wird die Flasche automatisch gereinigt.
Im Flascheneinlass befindet sich ein fotoelektrischer Schalter. Wenn die Flasche erkannt wird, stoppt der Entschlüsseler. Wenn die Flasche den Schalter verlässt, läuft der Entschlüsseler erneut.
Wichtigste technische Parameter:
1) Lüftermodell: Typ F-9
2) Lüfterleistung: 2,2 kW eingestellt
Teil 3: Abfüll-, Etikettier-, Druck- und Verpackungssystem für PET-Flaschenwasser
1. Wasserfüllmaschine XGF 18-18-6 (3-in-1-Typ)
Hauptmerkmale:
(1) Die Ausrüstung zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, ein perfekt gesteuertes System, eine komfortable Bedienung und ein hohes automatisches Niveau aus.
(2) Es muss nur das Sternrad der Spiralabdeckung und das Bogenbrett ausgetauscht werden, um verschiedene Flaschen zu wechseln.
(3) Die mit dem Material verbundenen Ersatzteile sind aus Edelstahl gefertigt, haben keinen prozesstoten Winkel und sind leicht zu reinigen.
(4) Es verfügt über ein Hochgeschwindigkeits-Füllventil, einen genauen Flüssigkeitsstand und verhindert Flüssigkeitsschäden, um das Befüllen mit Industriekunst zu gewährleisten.
(5) Die Verschlusskappe verfügt über eine Magnetkraft-Drehmomentvorrichtung, um die Dichtungsqualität sicherzustellen und die Kappe nicht zu beschädigen.
(6) Es verfügt über ein hocheffizientes Kappenanordnungssystem, das sich durch eine vollständige Selbstkontrolle und Sicherheitsvorrichtung auszeichnet.
(7) Es ist mit einer perfekten Überlastschutzvorrichtung ausgestattet, die die Ausrüstung und den Bediener effektiv schützen kann.
(8) Das Steuersystem zeichnet sich durch Geschwindigkeitskontrolle, Erkennung fehlender Kappen, automatischen Stopp bei festsitzenden Flaschen und Produktionsabrechnung aus.
(9) Die wichtigsten elektrischen und pneumatischen Komponenten sind importierte weltberühmte Marken.
(10) Die Maschine verfügt über eine fortschrittliche Touchscreen-Steuerung. Der Mensch-Maschine-Dialogbetrieb ist praktikabel.
XGF 32-32-10 als Referenz
2. Kappenheber und Kappensterilisator
Einführung
Es gibt einen Detektorschalter im Kappensortierer. Wenn die Kappe nicht ausreicht und der Detektor am Kappensortierer ein Signal für fehlende Kappe erhält, startet der Kappenaufzug. Die Verschlüsse im Tank fallen durch die Funktion des Vibrationsmotors in die Luft und gelangen dann durch den Luftförderer des Verschlusses zum Verschlusssortierer. Es kann die Größe des Tankeinlasses durch das Flashboard ändern; Dadurch kann die Geschwindigkeit des Kappenabfalls angepasst werden.
Technische Parameter
(1) Modell: SG- SG—Ⅱ
(2) Lüftermotor: 380 V, 0,55 kW
(3) Vibrationsmotor: 380 V, 60 W
(4) Gesamtabmessungen: 1200×700×1290 (L×B×H)
3. Flaschentrockner
Einführung
Verwenden Sie ein Hochdruckgebläse, lassen Sie die Luft aus einem kleinen Spalt ab, um das Wasser vom Flaschenkörper abzublasen. Der Spalt ist schräg verlegt, wodurch der ganze Körper die Luft berühren kann. Es besteht aus Hochdruckgebläse, Blasrohr, Rahmen, Steuergerät, Ausgleichsbehälter usw.
Technischer Parameter
Abmessung: 500 mm * 500 mm * 800 mm
Vortex-Luftpumpe: 5,5 kW
4. Automatische Hülsenetikettiermaschine
Kurze Einführung in die Ausrüstung
1. Etikettenhüllenmaschine SPC-150D:
Um den Anforderungen der Märkte im In- und Ausland gerecht zu werden, hat unser Unternehmen einen Doppelkopfmechanismus erforscht und entwickelt, um den Anforderungen des Gussetiketts für Flaschenmündung und Flaschenkörper gerecht zu werden.
● Vorteile: Die Maschine ist auf zwei Arten einsetzbar. Dies reduziert nicht nur die Anzahl der Etikettiermaschinen, sondern spart auch Kosten für die Kunden
● Es reduziert die Länge der Förderstrecke oder vermeidet den Sekundärtransport, sodass die Produktionseffizienz und die Grundfläche der Ausrüstung erhöht werden.
● Es reduziert die Stolpersteine im Prozess und erhöht die Produktqualität.
● Synchronisiertes Getriebe, jeder Wechsel des Antriebsriemens ist schnell erledigt. Im Vergleich zu herkömmlichen Mehrschichtriemen, deren Wechsel und Wartung mehr als sechs Stunden dauert, ist die Wartung einfach und die Wartung einfach, sodass die Produktion nicht beeinträchtigt wird.
● Einheitsschneiderkopf-Ebenendesign in China, das für Behälter von ∮30 mm bis ∮130 mm gilt. Sie müssen es nie ändern oder debuggen. Es verfügt außerdem über einen einzigartigen Light-Touch-Mensch-Maschine-Bildschirm, d. h. eine automatische Suche nach dem ursprünglichen Standort sowie Sicherheit und Komfort, die anderen Kongenerprodukten voraus sind.
● Einzelne schrumpfende Etikettenvorschubebene, rensonale Höhe, die sich zum Fixieren des Etiketts eignet; Mikrocomputer-Automatikfigur, die eine Aktivierung und Anpassung vermeidet. Sie müssen nur leicht darauf drücken, das Etikett wird automatisch erkannt und lokalisiert. Der Etikettenwechsel erfolgt schnell und überzeugend, außerdem ist die Schnittstelle absolut exakt.
● Etikettenzuführungsausrüstung: Antrieb der synchronisierten Zugkraftsteuerung der Etikettenzufuhr, die Lieferfähigkeit beträgt 90 Meter pro Minute, die Volumenebene der Etikettenzufuhr beträgt ∮500 mm, der Innendurchmesser des Papierrohrs beträgt 4', 8', 10'. Die Konfiguration von Die Etikettenzuführung sorgt für eine stabile Zugfestigkeit, die eine exakte Etikettenlänge und eine stabile, schnelle Etikettenzufuhr ermöglicht.
● Die mittlere Säule trägt die Etikettenstruktur Schritt für Schritt auf und die Geschwindigkeit beträgt 150B-200B pro Minute.
● Der neu entwickelte Schneidkopf verfügt über einen Schritt-für-Schritt-Motorantrieb mit hoher Geschwindigkeit, präziser Arbeitsweise, einwandfreiem Schnitt und schönem Schrumpfen. Dieses Design in Verbindung mit der etikettensynchronisierten Positionsstruktur ermöglicht eine Präzision der Schnittposition innerhalb von 1 mm.
● Viele Not-Aus-Taster ermöglichen einen Notstopp an der richtigen Stelle entlang der Produktion und gewährleisten so eine sichere Produktion.
● Der speziell entwickelte Hitze-Wind-Schrumpftunnel verwendet eine Hochdruck-Flügelmaschine, die den Schrumpfeffekt perfekt macht. Im Vergleich zum herkömmlichen Schrumpftunnel, der gebogene Flaschen nicht schrumpfen lässt, kann dieser Schrumpftunnel mit Gegenwind einen zufriedenstellenden Schrumpfeffekt erzielen.
2. Dampfschrumpftunnel SPC-2000:
Bei unterschiedlichen und unregelmäßigen runden Flaschen, quadratischen Flaschen und flachen Flaschen usw. lässt sich der neue Dampfschrumpfofen einfach einstellen und warten. Er sorgt für eine gleichmäßige Schrumpfung. Die Verteilung der Niederdruck-Dampftrommel und der Ausstoßweg des Dampfes sind gleichmäßig und mit nahtlosen Rohren ausgestattet. Die Düse ist in drei einstellbare Segmente unterteilt, und die Höhe, Position und Dampfleistung jedes Segments können jeweils angepasst werden, um die Leistung zu steigern Perfektes Schrumpfen. Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl mit Hitzeschutz gefertigt, was nicht nur Energie spart, sondern auch dem internationalen Sicherheitsstandard entspricht. Die Abtauschale aus Edelstahl sammelt Kondenswasser. Die gesamte Maschine verfügt über ein wasserdichtes Design Komfort durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand.
Basierend auf der ursprünglichen Konfiguration wird ein Doppelschicht-Warmhalteofen hergestellt, um Energieeinsparungen und Umweltschutz zu gewährleisten. Die Konstruktion besteht aus Edelstahl 304 und wird vor der Auslieferung poliert.
3. Eigenschaften des Dampferzeugers SPC-1200:
Das Wasser wird durch eine Hochdruck-Wirbelpumpe aus Kupfer mit kurzer Wasserversorgungszeit und langlebigem Betrieb in die Reihe des vollautomatischen elektrischen Heizgenerators eingespeist. Im Wassertank ist eine schwimmende Kugel für den Flüssigkeitsstand befestigt, um den Wassereinlass automatisch zu steuern. Das Arbeitssystem wird vollständig automatisch gesteuert. Nachdem die Wasserversorgung und die Stromversorgung etwa 5 Minuten lang angeschlossen wurden, kann der Dampf kontinuierlich mit hoher Arbeitseffizienz abgegeben werden.
5. Automatische PE-Schrumpffolienmaschine für unbedruckte Folien
1. Beschreibung
Die automatische Folienverpackungsmaschine LYBS 6545 wurde auf der Grundlage der neuesten Technologie für die Verpackungsanforderungen der Getränkeproduktion wie reines Wasser, Mineralwasser, Saft, Erfrischungsgetränk usw. entwickelt und hergestellt. Es ist automatisch verpackt, mit Schrumpftunnel, perfekt verpackt.
2. Merkmale der automatischen Folienverpackungsmaschine LYBS 6545
1) Automatisches Sortierfördersystem, das über ein Führungs-Trennrohr aus rostfreiem Stahl und eine Sortierplatte verfügt, die die Flaschen für den Verpackungszweck in einer Standardrolle herstellt, um sicherzustellen, dass die Flaschengruppe aus 3 x 4, 4 x 6 oder 2 x besteht 6, 4 x 5 Stück Flaschen für den Verpackungsbedarf.
2) Automatischer PE-Membran-Verarbeitungsteil, der das obere und untere Rollenzufuhr-PE-Membransystem enthält und mit einem automatischen Infrarot-Sensorsystem ausgestattet ist, um zu prüfen, ob die Flaschengruppe zum Einwickeln und Schneiden der Versiegelung bereit ist. Der gesamte Prozess läuft ab erfolgt sofort durch die SPS-Steuerung.
Die verpackten Flaschen werden durch das automatische Schiebesystem in den Schrumpftunnelförderer geschoben, der die verpackte Flasche auf den Förderer des Schrumpftunnels schiebt.
3) Automatischer Heißwind-Schrumpftunnel. Das Schrumpfsystem ist der separate Teil der Maschine und verfügt über eine separate Steuereinheit für die Temperatur, die über ein Touchscreen-Temperaturkontrollsystem gesteuert wird.
4) Touchscreen-Bedienfeld mit SPS und elektrischem Steuerungssystem.
6. Fördersystem
Hauptmerkmale:
1. Stabile Förderung durch synchrone Verfolgungssteuerung zwischen Förderband und Motor, damit die Flaschen beim Fördern in einem guten Zustand bleiben: nicht fallend, nicht blockierend, nicht verstopfend. Und die Kissenplattform kann vor der Etikettiermaschine eingestellt werden. Wenn das Etikett gewechselt wird, kann die Füllmaschine weiterarbeiten, ohne anhalten und warten zu müssen. Das gefüllte Produkt wird während dieser Zeit vom Kissen gelagert. Wenn der Etikettenwechsel abgeschlossen ist, etikettiert die Etikettiermaschine das gelagerte Produkt mit hoher Geschwindigkeit und die Produktionsgeschwindigkeit wird wiederhergestellt.
2. Das Förderband ist modular aufgebaut, die Komponenten können leicht ausgetauscht werden, die Struktur ist kompakt, die Geräuschentwicklung ist gering, die Montage und Wartung ist einfach und es besteht die Flexibilität, den Flaschentyp entsprechend der unterschiedlichen Kapazität zu kombinieren.
3. Das Design der elektrischen Steuerung ist fortschrittlich und rational. Wir können die Steuerungsmethode entwerfen und die elektrische Steuerungskomponente entsprechend dem Layout des Kunden auswählen, um die Förderstabilität zu verbessern.
4. Zur Vereinfachung der Bedienung können Sie entsprechend der Anordnung des Fördersystems oder den angemessenen Anforderungen des Kunden umschalten.
5. Riemenschmiersystem ist ausgestattet
6. Hauptteil komplett aus SUS304.
7. Fringe Board verwendet zur Produktion die US-amerikanische Rexnord-Technologie.
Luftförderer als Referenz
Flaschenförderer als Referenz
3. Technischer Service
Installation und Inbetriebnahme
1、Nachdem die Ausrüstung in der Werkstatt des Käufers angekommen ist, sollte der Käufer sie entsprechend der Werkstattanordnung an einer geeigneten Stelle aufstellen. Der Verkäufer entsendet einen erfahrenen Techniker für die Installation, Inbetriebnahme und Testproduktion, der die geplante Leistung innerhalb der geplanten Zeit erfüllen kann. Der Installations- und Inbetriebnahmetermin beträgt 15 Tage. Der Verkäufer sollte für die Bereitstellung der entsprechenden Ersatzteile verantwortlich sein.
2、Der Käufer sollte den Verkäufer im Voraus über die Fehlerbehebungszeit informieren. Der Verkäufer schickt einen Techniker zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung in das Werk des Käufers. Vor dem Eintreffen des Technikers sollten alle für den Betrieb der gesamten Linie erforderlichen Voraussetzungen geschaffen sein. Der Käufer ist für die Kosten für Unterkunft und Verpflegung, die Rückflugtickets und die Visagebühr sowie für die Kostenpauschale von 300 USD pro Tag und Person verantwortlich.
Ausbildung
1、Der Verkäufer ist für die Bereitstellung von Technologieschulungen für den Käufer verantwortlich; Zu den Posten gehören Gerätestruktur und Wartung. Der Zug wird in der Werkstatt des Käufers durchgeführt, und der Käufer wird einen qualifizierten Techniker entsenden, der ihn anleitet und einen geeigneten Schulungsplan aufstellt.
2、Durch die Schulung kann der Techniker des Verkäufers die entsprechenden Betriebs- und Wartungsfähigkeiten erlernen, die Fertigungstechnik geschickt anpassen und verschiedene Hindernisse rechtzeitig bewältigen.
Qualitätssicherung
1、Unser Unternehmen garantiert, dass alle Geräte neu und noch nie benutzt wurden. Sie haben ein neues Design und sind aus dem richtigen Material gefertigt. Sie richten sich auch in allen Punkten nach Qualität, Spezifikation und Funktion des Vertrages.
2、Wir garantieren, dass alle Geräte ihre Qualifikation nach 5 Tagen korrekter Installation und Einstellung erreichen.
3、Wir garantieren, dass wir innerhalb der Garantiezeit für alle Fehler, Probleme und Schäden verantwortlich sind, die durch Design, Handwerk, Herstellung, Installation, Einstellung und Materialfehler verursacht werden.
4、Die Garantiezeit für die gesamte Maschine beträgt zwölf Monate nach Überprüfung und Abnahme der gesamten Linie.
Wenn der Käufer während der Garantiezeit feststellt, dass die Qualität oder Spezifikation der Maschine nicht mit dem Vertrag übereinstimmt oder ein Fehler an der Maschine vorliegt (einschließlich potenzieller Fehler und Materialfehler), behält sich der Käufer das Recht vor, vom Verkäufer eine gesetzliche Entschädigung zu verlangen Maschinenübersichtsbericht
5、Wir versichern Ihnen die mechanische Funktion, die Produktqualität und das Produktverbrauchsziel der Ausrüstung.
Wartungszeitraum
1. Wir gewähren eine Wartungszeit von zwölf Monaten nach Prüfung und Abnahme der Maschine. Der Verkäufer liefert die verloren gegangenen oder vom Verkäufer verursachten Schäden und erbringt rechtzeitig wirksamen Service. Wenn mit der Maschine etwas nicht stimmt, sollte der Techniker nach Rückmeldung des inländischen Kunden innerhalb von 24 Stunden im Werk eintreffen und das Problem lösen.
2. Nach Ablauf der Wartungszeit bieten wir lebenslangen technischen Support und Kundendienst.
Geräteabnahme
Der Verkäufer bietet eine Gerätegarantie und einen Bericht über die Erkennung außerhalb des Werks.
(1). Akzeptanzstandard
Der Qualitätsindex der Ausrüstung entspricht dem nationalen oder verwandten Industriestandard.
1、Garantiekapazität: 6000 Flaschen/Stunde (basierend auf 500 ml)
2、Die Effizienz der gesamten Linie: >85 %
3、Die Erfolgsquote der fertigen Produkte: >99,8 %
4、Der Hygieneindex der abgefüllten Fertigprodukte entspricht dem Standard der Saftindustrie.
(2) Annahmeverfahren
Nachdem die Inbetriebnahme im Werk des Verkäufers erfolgt ist und die Produktprüfung akzeptabel ist, erfolgt eine Vorabnahme. Wenn sie akzeptabel ist, kann das Gerät erst nach der Unterschrift beider Seiten verschickt werden.
1. Nachdem die Installation und Inbetriebnahme im Werk des Käufers erfolgt und die Prüfung akzeptabel ist, zeigt der Techniker die Systemfunktion der gesamten Linie. Es erfolgt die endgültige Abnahme, nachdem die Zustimmung des Käufers eingeholt wurde.
Die Schulung für Betrieb und Wartung wird gleichzeitig durchgeführt und tritt in Kraft, nachdem beide Seiten ihre Unterschrift unterzeichnet haben.
Installations- und Inbetriebnahmezeit
1、Ausrüstungsbearbeitungszeit: 60 Arbeitstage; (vorausgesetzt, dass die Pfand-, Flaschen- und Verschlussproben eingegangen sind)
2、Installations- und Inbetriebnahmezeit: 15 Tage
Verpackung und Transport
1. Verpackungsstil
Der Verpackungskarton ist eine neue, solide und exklusive Verpackung, die vollständig dem chinesischen Immunitätsstandard entspricht. Er eignet sich für Langstreckentransporte auf dem See- und Landweg sowie zum Heben, ist feuchtigkeitsbeständig, rostfrei, stoßfest und schützt vor grober Handhabung beim Transport .
2. Versandart: auf dem Seeweg
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. November 2022