1. Arbeitsablauf:
Die Flasche wird durch den Luftkanal geleitet und dann über das Sternrad zur Flaschenentnahme zum Flaschenspüler der Drei-in-Eins-Maschine geleitet. Auf dem Drehtisch des Flaschenspülers ist eine Flaschenklemme installiert. Die Flaschenklemme klemmt den Flaschenmund fest und dreht sich entlang einer Führungsschiene um 180°, um den Flaschenmund nach unten zu bewegen. In einem bestimmten Bereich des Rinsers wird Spülwasser aus der Düse der Spülklemme gesprüht, um die Innenwand der Flasche zu spülen. Nachdem die Flasche gespült und entleert wurde, wird sie entlang der Führungsschiene unter der Flaschenklemme um 180° gedreht, sodass die Flaschenmündung nach oben zeigt. Die gereinigten Flaschen werden vom Flaschenspüler ausgeschleust und über das flaschendrehende Sternrad der Abfüllmaschine zugeführt. Die in die Füllmaschine eintretende Flasche wird von der Halsplatte festgeklemmt, die Flasche wird unter der Wirkung des Nockens angehoben und anschließend wird das Füllventil durch die Flaschenmündung nach oben gedrückt. Beim Befüllen wird die Schwerkraft-Füllmethode angewendet. Nachdem das Füllventil geöffnet wurde, passiert das Material das Ventil der Reinwasser-Füllmaschine, um den Füllvorgang abzuschließen. Nachdem die Befüllung abgeschlossen ist, senkt sich der Flaschenmund ab und verlässt das Füllventil, und die Flasche gelangt durch das Halsübergangsrad in die Verschließmaschine. Das Antirotationsmesser an der Verschließmaschine erfasst den Flaschenhals, hält die Flasche aufrecht und verhindert eine Drehung. Der Verschließkopf dreht sich weiter und dreht sich auf der Verschließmaschine, und unter der Wirkung der Nocke werden die Vorgänge Verschließen, Verschließen, Verschließen und Verschließen ausgeführt, um den gesamten Verschließvorgang abzuschließen. Die fertige Flasche wird von der Verschließmaschine über das Flaschenausgaberad zur Flaschenförderkette befördert, und die Drei-in-Eins-Maschine wird über die Förderkette befördert.
2. Hauptmerkmale der Reinwasser-Füllmaschine:
(1) Die Mineralwasserproduktionsanlage verfügt über eine kompakte Struktur, ein perfektes Steuerungssystem, eine bequeme Bedienung und einen hohen Automatisierungsgrad.
(2) Um die Form der Flasche zu ändern, muss lediglich das Sternrad des Verschlussteils ausgetauscht werden, und die gebogene Führungsplatte kann realisiert werden.
(3) Die mit dem Material in Berührung kommenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl, ohne Sackgassen im Prozess und leicht zu reinigen;
(4) Es wird ein Hochgeschwindigkeits-Füllventil eingesetzt, und der Flüssigkeitsstand ist ohne Flüssigkeitsverlust genau, um die Anforderungen des Füllprozesses sicherzustellen.
(5) Der Verschließkopf verfügt über eine magnetische Vorrichtung mit konstantem Drehmoment, um die Qualität des Verschließens sicherzustellen und die Kappe nicht zu beschädigen.
(6) Verwendung eines effizienten Abdeckungssystems mit perfekter automatischer Steuerung und Schutzvorrichtung;
(7) Es gibt eine perfekte Überlastschutzvorrichtung, die die Sicherheit von Geräten und Bedienern wirksam schützen kann;
(8) Das Steuersystem verfügt über die Funktionen der Produktionsgeschwindigkeitssteuerung, der Erkennung fehlender Kappen, der Selbststoppung festsitzender Flaschen und der Ausgabezählung.
(9) Die wichtigsten elektrischen Komponenten und pneumatischen Komponenten sind allesamt weltbekannte Markenprodukte;
(10) Der gesamte Maschinenbetrieb der Füllwasserausrüstung erfolgt über eine fortschrittliche Touchscreen-Steuerung, mit der der Mensch-Maschine-Dialogbetrieb realisiert werden kann.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.08.2022